双轴螺旋输送机的设计采取了多种措施来防止物料卡死：

反向螺旋设计：双轴螺旋输送机中的两根螺旋轴通常分别为左旋和右旋，这种设计有助于物料的流动，防止物料在螺旋轴上卡住或堆积。

浮动连接方式：各传动部位采用浮动连接方式，吊轴承为万向结构，使得螺旋体、吊轴承和尾部形成一个整体旋浮体，在一定范围内可以输送阻力自由旋转避让，从而减少卡料和堵料的可能性。

变径结构：采用变径结构增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，减少物料在吊轴承处的堵塞。

合理选择螺旋参数：选择合适的螺旋转速和螺距，避免因转速过快或螺距不适合物料特性而导致的物料堆积。

安装料位器和堵塞感应器：通过安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警，及时发现并处理堵塞问题。

防堵活门：在卸料端盖板上开设防堵活门，一旦发生堵塞，物料堆积会顶开防堵门，并通过行程开关切断电源，防止物料继续堆积。

定期维护和清理：定期检查螺旋轴和螺旋叶片的磨损情况，并进行必要的清理和维护，以保持良好的输送效果。

无轴设计：对于粘性或湿物料，双轴螺旋输送机可以采用无中心轴设计，这种设计可以减少物料与轴的接触，降低卡料的风险。

通过上述措施，双轴螺旋输送机能够有效地减少物料卡死的问题，保证物料的顺畅输送。

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