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“6米身段”扛起30吨污泥:天尼威环保这台螺旋输送机,让老泵站告别“人工铲泥”黑历史
正文:
一、凌晨两点的泵房,终于不再“咚咚”敲铁锹
合肥王小郢污水提升泵站,过去每班必须留一个“壮丁”守在格栅后——螺旋输送机只有4米,出泥口悬在半空,污泥掉不到料斗,得用铁锹一铲一铲往里送。
2023年10月,天尼威一台6米整体型螺旋输送机落位:出料口直接探到2.2米高料斗中心。第一班运行,值班员小赵把铁锹往墙角一扔,拍了张照片发群里:“以后夜班只带保温杯就行。”
二、6米不是“加长版”,而是重新算过的“整机”
1. 管径选对,长度才不白搭
轴径Φ273 mm,管壁厚8 mm,理论输送量18 m³/h;比老机(Φ219)提产40%,却只用7.5 kW电机——转速降到22 rpm,扭矩加大,污泥不被“甩”到管壁,磨损反而小。
2. 中间吊轴承从“1道”变“0道”
6米跨度最容易卡吊轴承,天尼威把整轴做成“贯通式”16Mn空心轴,壁厚20 mm,最大挠度2.8 mm,低于3 mm临界值;去吊瓦设计,少了故障点,纤维、竹签再长也无处缠绕。
3. 管体一体折弯,没有一条纵缝
传统“三片卷圆”需要两条焊缝,焊渣凸点磨叶片。天尼威用1200吨折弯机一次成型6米圆管,只剩两头环焊,内壁光滑,污泥像坐滑梯,运行噪音62 dB,隔壁控制室说话不再靠吼。
三、100天实测:三条曲线让站长签字
① 输送量曲线
设计18 m³/h,实测进泥含固率20%,每小时出泥4.2 t,日运行7小时,刚好把泵站30 t栅渣全部送走,不再堆料发臭。
② 电流曲线
满载电流14.5 A,比老机(19 A)降24%,一年省电费1.1万元;电流波动<0.8 A,说明轴系同心度好,机械损耗低。
③ 维修费曲线
老机每季度换吊瓦、换叶片,半年维护费0.85万;新机100天零更换,只加过两次锂基脂,全年预计维护费<800元,站长直接写“优秀”。
四、最怕“突然停车”?他们把轴承室做成了“潜水艇”
泵站地势低,暴雨淹过机座。天尼威把驱动端轴承室加双重油封+氟橡胶O型圈,再灌食品级高温润滑脂;实验把整端盖泡进水池72小时,拆解无渗水。
7月暴雨,机坑水深300 mm,电机在水面上,轴承室安然无恙;雨后直接启动,电流纹丝不动,值班长感叹:“以前是怕下雨,现在是盼下雨——省得冲洗地面。”
五、彩蛋:6米机身自带“二维码脊梁”
设备出厂前,天尼威在管体激光刻上“机身码”,微信一扫,跳出:
- 出厂日期、轴材质报告、动平衡等级
- 安装角度建议(0–25°可调)
- 下次保养倒计时(运行500小时自动提醒)
小赵用手机对准钢管,“滴”一声跳出“剩余运行时间127小时”,他马上在备件室领了润滑脂:“以前靠师傅经验,现在手机当师傅。”
六、写在最后:6米不是数字,是“不弯腰”的尊严
行业里说起螺旋输送机,常笑称“铁扁担”,可真正巡夜才知道:
扁担短一截,人就得多弯一次腰;
多弯一次腰,就多一份臭味、多一份安全隐患。
天尼威用6米整体型螺旋机告诉泵站:
让出泥口对准料斗,让值班员只拿遥控器,
让螺旋轴在黑暗里悄悄运转,把污泥送走,把尊严留下。
如果你也在为栅渣落地、人工铲泥、吊瓦频繁头疼,不妨给这台“6米铁脊梁”一次上场机会——
让铁锹靠墙角吃灰,让夜班不再“咚咚”响,让泵房也能在凌晨两点安静得听见空调风声。
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